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【I-1B系列濃漿泵】產(chǎn)品簡介:

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。

【I-1B系列濃漿泵】型號意義:

【I-1B系列濃漿泵】技術(shù)參數(shù):

流量:1.5-38m3/h;
揚(yáng)程:30-80m;
功率:1.1-15kw;
轉(zhuǎn)速:960r/min;
溫度:0-100℃;
口徑:25-150mm。

【I-1B系列濃漿泵】性能參數(shù):

型號進(jìn)出主要性能
口徑轉(zhuǎn)速流量壓力揚(yáng)程電機(jī)
mm(r/min)(m3/f1)(Mpa)(m)(KW)
I-1B1寸A259601.55501.1
I-1B1寸B259601.55501.5
I-1B1寸C259601.5101002.2
I-1B1寸D259601.5121202.2
I-1B1.5寸E409603.28802.2
I-1B15寸F409603.28803
I-1B1.5寸G409603.2121204
I-1B2寸H509605.68803
I-1B2寸I509605.6121205.5
I-1B2.5寸J659605.66603
I-1B2.5寸K659606.5121205.5
I-1B3寸L75960126605.5
I-1B3寸M75960126607.5
I-1B3寸N75960121212011
I-1B4寸O100960166607.5
I-1B4寸P100960161212011
I-1B5寸Q1259601966011
I-1B6寸R1509602466015

【I-1B系列濃漿泵】產(chǎn)品特點(diǎn):

I-1B系列濃漿泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。
2.濃漿泵輸送液流穩(wěn)定,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3.濃漿泵排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。
4.濃漿泵流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5.濃漿泵自吸能力強(qiáng),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反、正向沖洗的場合。
6.濃漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
7.濃漿泵結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。
螺桿泵(濃漿泵)是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作,襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達(dá)120℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門。

【I-1B系列濃漿泵】結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:

I-1BB型濃漿泵:殼體鑄件,傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型濃漿泵:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機(jī)與泵軸直接傳動,電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機(jī)有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級變速機(jī),齒輪減速機(jī)供用戶選購

【I-1B系列濃漿泵】結(jié)構(gòu)圖:

1

電機(jī)

6

橡膠套

11

繞軸

2

聯(lián)軸器

7

銷帽

12

三通泵體

3

軸承體

8

軸承

13

銷帽

4

電機(jī)機(jī)座

9

空心軸

14

直筒

5

螺桿軸

10

填料壓蓋

15

進(jìn)口

 

【I-1B系列濃漿泵】安裝尺寸圖:

【I-1B系列濃漿泵】安裝與使用:

一、安裝說明
根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動吋被吸入造成事故。
二、使用
起動:
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無潤滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開電動機(jī)。
停機(jī):
1.關(guān)閉吸入管閥門。
2.關(guān)閉排出管閥門。
3.停止電機(jī).
〔當(dāng)泵處于長期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
運(yùn)轉(zhuǎn):
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.高溫度不應(yīng)超過75℃。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤滑油.保證軸承潤滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

【I-1B系列濃漿泵】故障原因及排除方法:

故障

原因

排除方法

1.啟動困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn):

2.調(diào)整填料壓蓋。

2.啟動后

不出料液

1.有大量空氣吸入:

2.電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對:3.料液粘度過大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調(diào)接電動機(jī)的任意兩相進(jìn)線:

3.稀轉(zhuǎn)料液。

3.泵有較大的振動或噪音

1.電動機(jī)與泵軸不同心:

2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調(diào)整同軸度:

2.檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4.運(yùn)行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大:

2.轉(zhuǎn)速降低:

3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效:

4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^

1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿:

2.査電源和電機(jī):

3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:

4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動機(jī)超載

1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多:

2.料液粘度太大:

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。

2.稀釋料液:

3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松:

2.填料磨損:

3.進(jìn)出口位置反。

1.調(diào)整壓蓋:

2.更換填料:

3.以中間法蘭口為吸入口。

聲明:由于產(chǎn)品一直在更新,本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,I-1B系列濃漿泵性能參數(shù)、I-1B系列濃漿泵使用場合、I-1B系列濃漿泵材質(zhì)要求、I-1B系列濃漿泵結(jié)構(gòu)、I-1B系列濃漿泵安裝尺寸以及I-1B系列濃漿泵的價(jià)格等詳情,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。













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3.產(chǎn)品制造嚴(yán)格執(zhí)行“雙三檢”制度,不合格零件不轉(zhuǎn)序、不裝配、不出廠;